بعد وضع مكونات SMT & QC'ed ، فإن الخطوة التالية هي نقل الألواح إلى إنتاج DIP لإكمال تجميع مكونات الفتحة.

DIP = الحزمة المزدوجة في الخط ، تسمى DIP ، هي طريقة تغليف الدوائر المتكاملة. شكل الدائرة المتكاملة مستطيل ، ويوجد صفان من المسامير المعدنية المتوازية على جانبي IC ، والتي تسمى رؤوس الدبوس. يمكن لحام مكونات حزمة DIP في الطلاء من خلال فتحات لوحة الدوائر المطبوعة أو إدخالها في مقبس DIP.

1. ميزات حزمة DIP:

1. مناسبة لحام من خلال ثقب على ثنائي الفينيل متعدد الكلور

2. توجيه ثنائي الفينيل متعدد الكلور أسهل من حزمة TO

3. عملية سهلة

DIP1

2. تطبيق DIP:

وحدة المعالجة المركزية 4004/8008/8086/8088 ، الصمام الثنائي ، مقاومة المكثف

3. وظيفة DIP

تحتوي الرقاقة التي تستخدم طريقة التغليف هذه على صفين من المسامير ، والتي يمكن لحامها مباشرة على مقبس رقاقة بهيكل DIP أو ملحوم بنفس عدد فتحات اللحام. وتتمثل ميزته في أنه يمكن بسهولة تحقيق اللحام عبر الفتحة لألواح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ولديه توافق جيد مع اللوحة الأم.

DIP2

4. الفرق بين SMT و DIP

تقوم SMT عمومًا بتركيب مكونات مثبتة على السطح خالية من الرصاص أو قصيرة الرصاص. يجب طباعة عجينة اللحام على لوحة الدائرة ، ثم يتم تركيبها بواسطة جهاز تثبيت شرائح ، ثم يتم تثبيت الجهاز عن طريق لحام إعادة التدفق.

لحام DIP هو جهاز معبأ مباشرة في العبوة ، يتم إصلاحه عن طريق اللحام الموجي أو اللحام اليدوي.

5. الفرق بين DIP و SIP

DIP: يمتد صفان من العملاء المحتملين من جانب الجهاز ويكونان بزاوية قائمة على مستوى موازٍ لجسم المكون.

المسبار: يبرز صف من الأسلاك أو الدبابيس المستقيمة من جانب الجهاز.

DIP3
DIP4